L'EXCELLENCE DE NOTREOUTIL DE PRODUCTION
Découvrez notre site de Saint-Pôtan : un concentré de technologie et de savoir-faire qui réunit la conception, la fabrication et la finition de nos matériels agricoles.
1946
Fondation
Près de 80 ans d'expérience
25 000
Mètres carrés
De surface de production couverte à Saint-Pôtan
4 M€
D'investissement
Plan engagé en 2020 pour moderniser l'outil de production
N°1
Français
Leader français de
l'épandeur à fumier
Le site de production de Sodimac réunit en un même lieu la conception, la fabrication et la finition d’épandeurs et de remorques agricoles pour un matériel à la hauteur des exigences terrain. Cette organisation nous permet de rester réactifs face aux demandes du marché, de maîtriser la qualité de chaque pièce et d’entretenir une relation de proximité avec nos concessionnaires et nos clients.
Tournée vers l’avenir avec son programme CAP 2030, qui intègre de plus en plus d’électronique et d’intelligence embarquée, Sodimac veut aller au-delà de la simple vente d’un matériel. Nous voulons mettre à votre service notre savoir-faire, pour que vous puissiez compter sur nos machines, on road, on field.
Découpe & Pliage
Chaque épandeur et chaque remorque Sodimac est conçu et dessiné par notre Bureau d’Études à Saint-Pôtan, à partir de l’expérience du terrain et des retours de nos utilisateurs.
Dès sa livraison, la matière première est stockée en intérieur pour la protéger de la corrosion. Nous fabriquons nous-mêmes nos pièces pour garantir leur qualité : elles sont découpées grâce à un laser de 12Kw (possédant 2 tables de 8x3m de capacité), puis mises en forme sur nos presses plieuses de plus de 400 Tonnes.
Assemblage
& Soudure
Les pièces découpées et pliées sont ensuite assemblées et pointées sur gabarit, ce qui assure une fabrication régulière et précise d’une série à l’autre.
Nos soudeurs qualifiés réalisent les soudures avec rigueur pour donner aux châssis et aux caisses la solidité qu’exige un usage intensif. Pour garantir une précision absolue sur les pièces maîtresses, certains ensembles sont soudés par nos robots de soudure d’une longueur de 2x13ml.
Traitement & Peinture
Une fois les sous-ensembles soudés, chaque pièce est traitée par phospho-dégraissage. Ce procédé élimine les impuretés et transforme la surface de l’acier en une fine couche cristalline, offrant une accroche optimale et une protection contre la corrosion.
Les pièces reçoivent un apprêt époxy, puis deux couches de laque polyuréthane. Cette finition en trois couches garantit une brillance exceptionnelle et une excellente résistance aux U.V., aux intempéries, aux chocs et aux effluents d’élevage.
Montage
&
Contrôle Qualité
Nos monteurs qualifiés prennent ensuite le relais avec les pièces peintes. Ils installent les organes mécaniques, hydrauliques et électroniques, d’abord sur des postes de prémontage puis au montage final, en veillant à la précision de chaque assemblage.
Avant son départ de l’usine, chaque machine subit un contrôle qualité complet pour répondre à nos standards les plus exigeants. Une fois validés, nos épandeurs et nos remorques sont prêts à rejoindre nos concessionnaires.
